图纸到实物，面对复杂结构，超高分子聚乙烯加工件如何实现

      有客户带来一套设备配件图纸，构件结构并不规整，多处分布间隔排布的通孔，两端带有定位卡扣结构，市场上找不到对应的标准件，决定定制超高分子聚乙烯加工件 ，各种异形孔、卡槽一体成型，来满足设备装配条件。

      客户设备运行时有往复摩擦，同时会承受一定冲击载荷，对配件耐磨度和结构完整性都有要求。如果采用分开加工再拼接组合，接缝位置容易成为薄弱点，因此确定工艺方案为定制超高分子聚乙烯加工件，各种异形孔、卡槽一体成型，保留材料本身抗冲击、自润滑的物理属性，规避拼接带来的使用隐患。

      参照客户提供的图纸数据制作超高分子聚乙烯加工件，各种异形孔、卡槽一体成型。加工完成之后，使用量具逐一检测工件尺寸，孔内壁光滑无毛刺，卡槽卡位尺寸和图纸参数保持一致，公差控制在设备装配允许区间。

      这次定制经历也反映出，在很多工业非标场景中，当配件造型复杂，现成零件无法适配设备时，超高分子聚乙烯加工件 ，各种异形孔、卡槽一体成型，能够把图纸设计转化为可用的实体构件，解决非标耐磨配件的现实需求。

      本文内容由江门市融源新材料科技有限公司编排（www.peppban.com），责任编辑：融源

      江门融源专注超高分子聚乙烯板的研发与制造，转载请注明出处。